噴涂生產(chǎn)線一般由噴淋室、懸掛鏈和烘爐組成。玻璃瓶還有前路水處理，玻璃瓶特別需要注意的是污水排放問(wèn)題。至于玻璃瓶的噴涂質(zhì)量，同樣要進(jìn)行水處理，清理工件表面，鉤的導(dǎo)電性能，容積大小，除塵操作人員數(shù)量，液位。建議為試驗(yàn)實(shí)施選擇以下方法：

1、預(yù)處理部分。玻璃瓶噴涂預(yù)處理部分包括預(yù)汽提、主汽提、表面調(diào)整等。如果位于北部，主汽提部分的溫度不能太低，需要保溫。否則，效果不理想。

2、預(yù)熱段。玻璃瓶經(jīng)過(guò)預(yù)處理進(jìn)入預(yù)熱段通常需要8-10分鐘。玻璃瓶到達(dá)粉末注射室時(shí)，需要有一定量的廢熱，以增加粉末的附著力。

三。玻璃瓶煙灰清洗段。如果對(duì)噴涂工件的工藝要求比較高，這部分是必不可少的，否則如果工件上有大量的灰塵吸附，被加工工件的表面就會(huì)有很多顆粒，使質(zhì)量較低；

4、除塵段。這個(gè)技術(shù)問(wèn)題是掌握除塵的關(guān)鍵，創(chuàng)造出優(yōu)良的品質(zhì)，付好師傅是非常優(yōu)秀的；

5。干燥段。這一部分要注意溫度和烘烤時(shí)間，一般粉末180-200度較好，視工件的材料而定。而干燥爐離粉室不遠(yuǎn)，一般為6米。